ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1. Роликовый питатель
Управление питателем осуществляется с помощью главной панели управления с сенсорным экраном. Считаем данный картон.
Возможность установки необходимого количества штук. Установка ограничителей формата картона (слева и справа) осуществляется с помощью кнопок на главной панели, и их положение отображается на дисплее. Передний зазор устройства подачи устанавливается вручную.
Точная пошаговая подача картона достигается путем всасывания с помощью воздушной турбины с двигателем мощностью 11 кВт.
Автоматическая регулировка количества воздуха в зависимости от формата картона обеспечивает плавную работу. Пыль и частицы картона удаляются кистью и веером. Ролики, подающие и принимающие картон в печатных секциях, изготовлены из толстостенных стальных труб, покрытых рифленой пластиковой накладкой. Вся система подачи защищена от блокировки картона электромагнитной фрикционной муфтой.
2. Полиграфический сегмент
Диаметр полимерного вала: без полимера 309,6 мм, с полимером 405 мм. Толстостенный вал с закаленной и хромированной поверхностью. Благодаря точной балансировке можно достичь высоких скоростей вращения.
Поворот вала при сборке полимера активируется ножным переключателем.
Валик ANILOX для переноса краски на полимер диаметром 212 мм может иметь на выбор от 180 до 250 линий.
Пневматическая подача краски с помощью мембранного насоса предотвращает вспенивание. Подъем сегмента печати (резиновый валик + анилоксовый валик) для перерыва в работе.
Ручная регулировка зазора между плимером и картонным прижимным роликом в диапазоне 0 - 11 мм. Картонные транспортные валы для следующей секции: точно сбалансированы, закалены и рифленые.
Печать перемещается на листе в направлении «вперед-назад» с помощью дополнительного двигателя и планетарной передачи, в диапазоне 0 - 360 градусов полимерного вала
(так называемый фазовый сдвиг). Точность установки 0,3 мм. Горизонтальное смещение вала с полимером возможно в пределах + - 5 мм.
3. Слотер
Щелевые ножи размещены на двух независимых валах. одновременный во всех головах , установив высоту ящика. Линия елочка в прорези и электрическая настройка положения всех щелевых лезвий и складок.
4. Роторный штамповочный пресс
Вал для крепления высококачественной стальной заготовки, поверхность шлифованная, закаленная и хромированная (нижний вал). Точная балансировка обеспечивает стабильную работу.
Диаметр вала 272,36 мм. Расстояние между болтами для крепления матрицы 50 x 62,6 мм. Высота фрезы 25,4 мм.
Прижимной ролик (верхний) покрыт пластиковой накладкой, разделенной на секции длиной 250 мм. Давление картона на штамп устанавливается вручную. «Плавающий» вдоль оси + _40 мм, прижимной ролик вызывает равномерный износ накладок (увеличенный срок службы). Толщина оболочки 8 мм.
Нож был установлен в машине, чтобы катить поверхность подкладки. Ожидаемое количество заготовок около 10 000 000
Сдвиг штамповки на детали в направлении «вперед-назад» осуществляется с помощью дополнительного мотора и планетарной передачи, в диапазоне полимерного вала 0 - 360 градусов (так называемый фазовый сдвиг), с использованием ПЛК с сенсорным экраном. Точность посадки 0,3 мм более 360 градусов.
модель
MZC FLSR 2612
Максимальные размеры мата
2600 х 1270 мм
Минимальные размеры мата
720 х 320 мм
Максимальная область печати
2400 х 1200 мм
Диаметр полимерного вала
405 мм
Длина полимерного вала
2420 мм
Расстояние между корпусами машины
2850 мм
Толщина кузова (стальные строительные плиты)
60 мм
Максимальная скорость
От 140 до 160 шт / мин
Скорость производства
120 шт / мин
Толщина картона
От 2 до 10 мм
Точность соответствия отпечатков
0,5 мм
Точность резки и вращения слоттера
1,5 мм
Максимальная глубина зазора
300 мм
Минимальное расстояние между слотами
120 мм
Главный двигатель
37 кВт
Хотите купить эту машину? Связаться с нами!